На наш сервисный центр поступил в ремонт погружной насос PTS 15-150, который не выходил на заявленные рабочие параметры. Специалисты провели полную диагностику агрегата, которая выявила комплексный характер неисправностей. В этой статье мы подробно разберем, какие проблемы были обнаружены и как выполнялось восстановление насоса.
Результаты диагностики:
1. Механические повреждения:
- Попадание посторонних предметов в рабочую камеру.
- Серьезные сколы на лопастях архимедова винта и режущих ножей.
- Полный износ торцевых уплотнений: внешнее было расколото от удара, а внутреннее утратило эластичность.
- Выработка ресурса подшипников. Оба подшипника (верхний и нижний) при вращении шумели, подклинивали и имели признаки работы в агрессивной среде.



2. Электрические неисправности:
- Статор: Не подлежал ремонту. Внутри были обнаружены следы жидкости, горения и оплавления обмоток, изоляция была нарушена.
- Силовой кабель: Обрыв третьей и четвертой токопроводящих жил на участке 9 метров.



3. Исправные компоненты:
Диагностика показала, что часть узлов сохранила работоспособность и не потребовала замены.
К ним относятся:
- Корпус режущего механизма и корпус-улитка
- Рабочее колесо
- Вал с ротором (биение минимальное — 0,07 мм)
- Клеммная колодка
- Все резиновые прокладки
Это позволило сократить итоговую стоимость ремонта, заменив только вышедшие из строя детали.



Этапы проведения ремонта:
1. Восстановление силового кабеля
-
Поврежденный 9-метровый участок кабеля был обрезан в зоне термоусадочной муфты. Далее на очищенные токопроводящие жилы были установлены семь новых кабельных наконечников. При повторном подключении была выполнена замена термоусадочной муфты на новую для обеспечения надежной герметизации и защиты от влаги.
2. Замена статора
-
Неисправный статор, как основная неподвижная часть двигателя, был демонтирован и утилизирован. Взамен был установлен новый статор, соответствующий заводским спецификациям насоса PTS 15-150.






3. Ремонт механической части
-
Была проведена комплексная замена изношенных механических компонентов:
- Установлен новый архимедов винт.
- Заменены режущие ножи.
- Установлены новые комплекты торцевых уплотнений (внутреннее и внешнее).
- Выработавшие свой ресурс подшипники заменены на новые.
- Также заменен комплект крепежных болтов и шайб, включая один болт крепления опоры.
4. Сборка, испытания и контроль качества
-
После замены всех дефектных узлов насос был собран, проведено его опрессовка и испытание на стенде. Агрегат успешно вышел на номинальные параметры работы по давлению и производительности.
Заключение
Данный случай наглядно показывает, что даже серьезно поврежденный насос PTS 15-150 можно успешно восстановить. Ключ к успешному ремонту — это тщательная диагностика и замена только вышедших из строя компонентов, что является экономически выгодной стратегией для клиента. Насос был полностью восстановлен и готов к дальнейшей эксплуатации.

