На ремонт поступил насос PTS 18,5-150 в полной комплектации с кронштейном. Первичный осмотр и последующая дефектовка выявили ряд критических неисправностей, потребовавших комплексного подхода к восстановлению. Основные проблемы были связаны с пробоем изоляции статора, износом механических частей и потерей герметичности торцевых уплотнений.
Диагностика и дефектовка
Перед началом любых работ проводится тщательная диагностика, которая является залогом успешного ремонта. В данном случае были выявлены следующие ключевые проблемы:
- Электрическая часть: Статор неисправен – низкое сопротивление изоляции обмоток, внутри корпуса статора обнаружена жидкая фракция (эмульсия).
- Кабельный ввод: Кабель длиной 8.5 метров был частично поврежден (обрез на 0.5 м), требовалась перезаводка кабеля с заменой термоусадки и кабельных наконечников. Кабельный уплотнитель деформирован и подлежал замене.
- Механическая часть: Полный износ внешнего и внутреннего торцевых уплотнений, что привело к протечке жидкости в масляную камеру и полость статора.
- Подшипниковые узлы: Верхний и нижний подшипники вышли из строя из-за попадания жидкости, наблюдался шум, подклинивание и коррозия.
- Рабочие органы: Архимедов винт и рабочее колесо (импеллер) имели износ около 50%, что требовало замены по решению инженера.
- Крепеж и резьбы: Отсутствовали один винт и гроверная шайба крепления корпуса режущего механизма, болты крепления ножей имели слизанные грани. В корпусе-улитке требовалось восстановление резьбы с двух сторон.
Ремонт электрической части
- Восстановление статора: Обмотки статора были промыты и подвергнуты процедуре просушки и пропитки специальными составами («лечение»). После проведения работ сопротивление изоляции было приведено в норму, что подтверждено контрольным включением. Статор признан исправным.
- Перезаводка кабеля: Поврежденный участок кабеля удален. Кабель заведен заново с установкой новой термоусадки, новых кабельных наконечников и заменой деформированного кабельного уплотнителя. Исправный кабельный сальник был сохранен.
Ремонт и замена механических компонентов
- Замена торцевых уплотнений: Неисправные внешнее и внутреннее торцевые уплотнения, ставшие основной причиной попадания влаги в агрегат, были демонтированы и заменены на новые.
- Замена подшипников: Верхний и нижний подшипники, утратившие механические свойства, были заменены.
- Замена изношенных деталей: По решению инженера были заменены Архимедов винт и рабочее колесо (импеллер), имеющие значительный (50%) износ.
- С двух сторон корпуса-улитки была аккуратно прогнана резьба.
- Заменены 6 болтов крепления ножей с слизанными гранями.
- Установлены отсутствующие винт и гроверная шайба крепления корпуса режущего механизма.
- Также было установлено отсутствующее пружинное опорное кольцо.
Восстановление корпусных деталей и крепежа:
Сборка, заправка и испытания
-
Промывка и очистка: Все исправные детали (корпус режущего механизма, корпус-улитка, корпус и крышка масляной камеры) были тщательно промыты и очищены.
Заправка масляной камеры: Масляная камера, где ранее находилась жидкая фракция, была заполнена свежим маслом, соответствующим спецификации производителя.
Контрольная сборка: Агрегат собран в соответствии с техническими требованиями. Особое внимание уделено правильной установке новых уплотнений и подшипников.
Испытания под нагрузкой: После сборки насос был подвергнут контрольным испытаниям под нагрузкой. Проверены рабочие характеристики, отсутствие течей, вибрации и посторонних шумов. Биение вала составило 0.04 мм, что является допустимым значением.
Заключение
В результате проведения комплекса ремонтных работ насос был полностью восстановлен. Были устранены все критические неисправности, угрожающие его дальнейшей эксплуатации. Замена торцевых уплотнений, подшипников и изношенных рабочих органов в комплексе с восстановлением электрической части гарантирует его долгую и надежную работу.
Наш сервисный центр напоминает, что своевременное обслуживание и оперативное устранение мелких неисправностей позволяют избежать дорогостоящего комплексного ремонта и продлить срок службы вашего оборудования.
