Бесплатная консультация! Контакты О компании

Основные узлы сепаратора

Принцип действия шнекового сепаратора

Процесс сепарации состоит из нескольких этапов:

  • Гравитационное отделение. Исходная жидкость поступает в приёмную камеру. Под действием силы тяжести несвязанная вода свободно стекает через сито.
  •  
    СИТА ДЛЯ СЕПАРАТОРА
     

  • Винтовой транспорт и отжим. Оставшаяся масса перемещается шнеком к выходному отверстию. По мере движения происходит механическое обезвоживание — шнек выжимает влагу из материала.
  •  
    ШНЕКИ ДЛЯ СЕПАРАТОРА
     

  • Финальное прессование. На выходе установлена прессующая крышка, которая создаёт противодавление, окончательно уплотняя и подсушивая твёрдую фракцию.

Условия эффективной работы:

  • Гомогенизация сырья. Ключевое условие — однородность поступающего материала. Для равномерной концентрации твердых частиц используется предварительная гомогенизация в мешалке.
  •  

    ЭФФЕКТИВНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ПОГРУЖНЫМИ МЕШАЛКАМИ TBM
     

  • Система перелива. Избыток сырья удаляется через переливной трубопровод, предотвращая перегрузку аппарата.
  • Образование «плага». В зоне прессования твёрдая фракция формирует плотную пробку («плаг»). Это образование не только является конечным продуктом, но и постоянно очищает сито от засоров, поддерживая пиковую производительность сепаратора.

 
Узлы сепаратор

Основные узлы сепаратора:

1 - Перепускной трубопровод (байпас)
2 - Планетарный редуктор

    Планетарная передача обладает рядом эксплуатационных преимуществ. Благодаря распределению силовой нагрузки между несколькими сателлитами, существенно снижается механическое воздействие на зубья каждого колеса, что напрямую повышает ресурс службы всего агрегата. Конструкция также обеспечивает высокое передаточное отношение, компактность и минимальный уровень шума при работе. Для сравнения, цилиндрический редуктор часто имеет ограниченное передаточное число, а после отключения привода может сохранять инерционное вращение. Кроме того, его работа обычно сопровождается более высоким уровнем акустического фона.

3 - Электромотор
4 - Уплотнительная система с тремя уплотнителями

    Для обеспечения полной герметичности в узле соединения редуктора и сепаратора применяется трехступенчатая система манжетных уплотнений. Пространство между уплотнителями заполняется смазкой, что создает надежный барьер, исключающий возможность протечек масла.

5 - Рама
6 - Система прессования

    Регулировка прижима створок реализована посредством рычажного механизма с противовесами. Данное решение гарантирует более высокую точность настройки по сравнению с пружинными аналогами, что позволяет достичь и стабильно поддерживать заданную влажность обрабатываемого материала на выходе из установки.

 
УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ О ШНЕКОВЫХ СЕПАРАТОРАХ
 
 
Audit
 
 

Запросите запчасти, консультацию, ремонт или новое оборудование

Заполните форму, чтобы запросить деталировку запчастей (взрыв-схему), масло для насосного или перемешивающего оборудования, консультацию по ошибкам щитов управления, выезд специалиста, диагностику оборудования, ремонт, поставку нового оборудования или аудит уже имеющегося.
 

Ваше имя (обязательно)

Телефон

Ваш e-mail (обязательно)

Цель (выберите из списка)

Сообщение (обязательно)

 
captcha
 

Ознакомлен(-на) с соглашением о конфиденциальности и разрешаю обработку персональных данных.

 

Основные узлы сепаратора

 

seers cmp badge

Введите контактные данные

Имя

Телефон

E-mail

captcha

Ознакомлен(-на) с соглашением о конфиденциальности и разрешаю обработку персональных данных.

x
error: Content is protected !!